本文關(guān)鍵詞：高速分散乳化罐,乳化罐,乳化泵,乳化罐,高剪切乳化泵

高速乳化分散罐是通過(guò)高轉(zhuǎn)速的分散盤(pán)和高速乳化的乳化頭組合將物料打碎、分散、攪拌、混合、均質(zhì)、均勻的設(shè)備。高速乳化分散罐的分散盤(pán)的攪拌轉(zhuǎn)速較高，一般為960r/min，1440r/min或2990r/min，可以選擇定速或變頻調(diào)速。乳化頭也是高速乳化，可以實(shí)現(xiàn)水乳合一目的。高速乳化分散罐還可以配置其他普通攪拌，通過(guò)不同的攪拌器配置達(dá)到對(duì)物料的不同攪拌和分散效果。

蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。現(xiàn)目前大多企業(yè)采用不銹鋼304/316L制造！

高速乳化分散罐

由攪拌罐體、上下封頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、密封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置或計(jì)量裝置。

攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭可拆式結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)或直接焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、放空、固體投料等工藝管口。

攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），分散盤(pán)一般采用高轉(zhuǎn)速的，一般直接由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輔助攪拌器由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。乳化頭也是高轉(zhuǎn)速的，一般也是由電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，具有高速轉(zhuǎn)動(dòng)乳化作用。

軸封裝置可采用機(jī)封或填料密封等，機(jī)械密封和填料密封又分別有很多種類(lèi)，常用的有204型的、205型的、101型、107型等。

關(guān)于電機(jī)功率的選擇需明確物料的粘度、濃度等相關(guān)特性！

根據(jù)客戶(hù)需求高速乳化分散罐可安裝在線(xiàn)清洗裝置、液位計(jì)（物位計(jì)）、人孔（手孔）、呼吸器（阻火防爆）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、進(jìn)液口、出液口、排污口等。高速乳化分散罐集攪拌和高速分散功能于一體，是制藥、化工、食品、乳品、飲料等行業(yè)攪拌、配液、配料、酶解等反應(yīng)的好幫手。

使用和維護(hù)：

1、應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。

2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

3、通常的攪拌罐多為常壓設(shè)備，按常壓設(shè)備的使用規(guī)程操作。

4、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對(duì)衛(wèi)生要求較高的工藝，要嚴(yán)格注意攪拌罐的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見(jiàn)設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)。

設(shè)備安裝、調(diào)試：

1、請(qǐng)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。

2、高轉(zhuǎn)速需要打地腳的，采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。

3、請(qǐng)?jiān)趯?zhuān)業(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象。啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4、安裝好后，請(qǐng)首新型行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)。

5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，水冷卻式機(jī)械密封其機(jī)封冷卻腔內(nèi)須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。

6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。